Poliuretanska keramička vulkanizirana obloga

1. Struktura i materijali

Usvaja tipičnu tro-slojnu strukturu:

-Sloj otporan na habanje: 92%–95% aluminijeve keramike (cilindrični/kvadratni oblik, Mohsova tvrdoća 9) za ekstremnu otpornost na habanje.

Međuslojni sloj: visoko{0}}poliuretan (PU), tvrdoća po Shore A 85±5, vlačna čvrstoća veća ili jednaka 25 MPa, istezanje pri prekidu veće ili jednako 500%. Apsorbira silu udarca i sprječava pucanje keramičkih krhotina.

Nosivi sloj: Q235 čelična ploča (debljina: 6–12 mm) sa zavarenim klinovima za jednostavnu ugradnju.

Ključna čvrstoća lijepljenja:

Snaga ljuštenja između PU i keramike Veća ili jednaka 10 MPa/cm;

Snaga ljuštenja između PU i čelične ploče Veća ili jednaka 12 MPa/cm.

Radna temperatura: -20 stupnjeva ~ 150 stupnjeva, pogodno za vlažne, visoke temperature i teške radne uvjete.

2. Osnovne prednosti

Izvanredna otpornost na habanje: vijek trajanja je 8-10 puta duži od gumenih obloga i preko 20 puta duži od običnih čeličnih ploča.

Izvrsna otpornost na udarce: poliuretan apsorbira energiju udarca kako bi se izbjeglo lomljenje keramike, što je idealno za-brzi udar rasutih materijala.

Dobra otpornost na koroziju i hidrolizu: Otporan na kiseline, lužine i starenje, primjenjiv na vlažna i korozivna okruženja.

Jednostavna instalacija i održavanje: fiksirano vijcima ili zavarivanjem; modularni dizajn omogućuje brzu zamjenu.

Niska razina buke: Elastični odbojnik učinkovito smanjuje buku uzrokovanu udarcem materijala.

3. Uobičajene specifikacije

Standardne veličine: 200×200 mm, 300×300 mm, 400×400 mm, 500×500 mm; dostupne prilagođene veličine.

Debljina keramike: 10–20 mm; Debljina PU sloja: 15–30 mm; debljina čeličnog lima: 6–12 mm.

Keramički oblici: cilindar (poželjno zbog bolje otpornosti na udarce), kvadrat, šesterokut.

4. Polja primjene

Široko se koristi za radne uvjete s jakom abrazijom i jakim udarcima:

Rudarstvo i obrada minerala: lijevci, žlijebovi, spremnici za rudaču, sita.

Toplinska energija i metalurgija: Odvodi za ugljen, lijevci za pepeo, spremnici za sinter postrojenja.

Luka i građevinski materijali: spremnici za istovar, spremnici za agregate, obloge miješalica.

Kemijska i cementna industrija: obloge za opremu podložnu jakoj abraziji i koroziji.

5. Usporedba sa sličnim proizvodima

6. Instalacija i održavanje

Montaža: Učvrstite čeličnu podlogu vijcima ili zavarivanjem. Ostavite razmake za proširenje tijekom modularne montaže.

Održavanje: Redovito provjeravajte pričvršćivače. Pojedinačni istrošeni dijelovi mogu se zamijeniti bez cjelokupnog rastavljanja.

7. Smjernice za odabir

Keramika: sadržaj Al₂O₃ veći ili jednak 92%, Mohsova tvrdoća veća ili jednaka 9; preporučuje se cilindrični oblik.

Poliuretan: Vlačna čvrstoća veća ili jednaka 25 MPa, istezanje pri prekidu veće ili jednako 500%; poželjna je formula otporna-na hidrolizu.

Snaga lijepljenja: PU-keramika Veća ili jednaka 10 MPa/cm, PU-čelična ploča Veća ili jednaka 12 MPa/cm.

Čelik za podlogu: klasa Q235, debljina veća ili jednaka 8 mm sa čvrsto zavarenim klinovima.

Popularni tagovi: poliuretanska keramička vulkanizirana obloga, Kina proizvođači, dobavljači, tvornica poliuretanske keramičke vulkanizirane obloge