Cijevi i priključci obloženi keramikom
Proizvođač keramičkih cijevi i fitinga i globalni dobavljač
Cijevi i priključci obloženi keramikom dizajnirani su za prijenos abrazivnog praha, rasutih krutih tvari i kaše u rudarstvu, preradi minerala, cementu, proizvodnji električne energije i drugim teškim industrijskim sustavima. Čelična vanjska cijev osigurava strukturnu čvrstoću dok obloga od aluminijevog oksida visoke-keramike štiti unutarnju površinu protoka od stalne abrazije česticama. Ravne cijevi, koljena, koljena, T-račve, ogranci i spojni dijelovi po narudžbi dostupni su s vrstama keramike, debljinom obloge i detaljima spajanja odabranim prema karakteristikama materijala i radnim uvjetima.
Zašto odabrati nas
Veliko iskustvo u proizvodnji
Više od 25 godina iskustva u-proizvodnji keramike otporne na habanje podržava odabir materijala, oblikovanje keramike i dizajnirani dizajn obloge. Ovo iskustvo primjenjuje se i na standardne komponente cijevi i na-priključke specifične za projekt.
Sveobuhvatna inženjerska podrška
Inženjerski pregledi pokrivaju dimenzije cijevi, transportirani materijal, veličinu čestica, brzinu protoka, temperaturu, tlak i uvjete ugradnje. Ovi se unosi koriste za određivanje stupnja keramike, debljine obloge i konfiguracije spojnica.
Visok proizvodni kapacitet
Tri automatske proizvodne linije podržavaju godišnji kapacitet proizvodnje-keramike otporne na habanje od 30.000 metričkih tona. Proizvodni resursi podržavaju i ponavljajuće narudžbe i prilagođene sklopove cijevi.
Globalne mogućnosti opskrbe
Proizvodi se isporučuju industrijskim kupcima na međunarodnim tržištima. Uvjeti otpreme uključujući FOB, CIF, EXW, CPT i FCA mogu se dogovoriti prema zahtjevima narudžbe i odredišta.
Keramički materijali za oblaganje i izrada

Klase glinice:Klase aluminij keramike uključuju formulacije od 92%, 95% i 97%. Odabir se temelji na tvrdoći materijala, brzini prijenosa, temperaturi i očekivanim uvjetima trošenja cjevovoda.
Čelična vanjska cijev:Vanjska struktura može koristiti ugljični čelik ili nehrđajući čelik u skladu s mehaničkim zahtjevima, tlakom sustava i okolnim radnim okruženjem.
Keramička unutarnja obloga:Gusta aluminijeva keramika tvori unutarnju habajuću površinu. S Mohsovom tvrdoćom od 9, keramika predstavlja tvrdu barijeru između abrazivnog materijala i konstrukcijske čelične cijevi.
Vezana konstrukcija:Keramičke sekcije lijepe se na unutarnju stijenku čeličnog nosača. Debljina obloge i dizajn lijepljenja odabiru se prema promjeru cijevi, toplinskim uvjetima i radnim zahtjevima.
Konfiguracije proizvoda
Ravna cijev:Dostupni su ravni dijelovi za nove instalacije cjevovoda, zamjenske dijelove i usklađivanje dimenzija s postojećim sustavima. Duljina i promjer određuju se prema nacrtima projekta.
Laktovi i pregibi:Standardne usmjerene konfiguracije uključuju 22,5 stupnjeva, 30 stupnjeva, 45 stupnjeva, 60 stupnjeva i 90 stupnjeva. Ostali kutovi mogu se proizvesti iz odobrenih tehničkih crteža kada to zahtijeva raspored cjevovoda.
Tees & grane:Ogranci se mogu konfigurirati za različite smjerove protoka i rasporede spajanja. Keramička pokrivenost planirana je oko unutarnjeg protoka kako bi se održala kontinuirana zaštita od habanja.
Mogućnosti povezivanja:Dostupni načini spajanja uključuju zavarene prirubnice, prirubnice od van kamena, spojeve s utorima i ravne krajeve. Detalji spajanja usklađuju se s postojećim specifikacijama cjevovoda prije proizvodnje.

Tehničke specifikacije
|
Parametar |
Specifikacija |
|
Materijal obloge |
Aluminij keramika |
|
Sadržaj glinice |
92–97% |
|
Tvrdoća keramike |
Mohs 9 |
|
Nazivni promjer cijevi |
DN30–DN400 mm |
|
Debljina keramičke obloge |
3–50 mm |
|
Kontinuirana radna temperatura |
-50 stupnjeva do 900 stupnjeva |
|
Kut lakta |
22,5 stupnjeva –180 stupnjeva |
|
Radijus savijanja |
1.5D–5D |
|
Materijal vanjske cijevi |
Ugljični čelik/nehrđajući čelik |
|
Keramička struktura |
Vezana unutarnja podstava |
Primjene i materijali za prijenos
Rudarstvo i obrada minerala
Cjevovodi obloženi keramikom koriste se za rude, mineralne koncentrate, jalovinu i abrazivne kaše. Ravne sekcije i usmjereni spojevi mogu se odrediti prema karakteristikama čestica i uvjetima protoka.
Cement i građevinski materijali
Primjene uključuju cementni prah, brašno od sirovina, leteći pepeo i klinker prašinu koja se prenosi kroz pneumatske ili mehaničke prijenosne sustave. Debljina keramike može se odabrati prema brzini materijala i uvjetima trošenja.

Proizvodnja električne energije
Keramičke obložene komponente prikladne su za transportne sustave abrazivnog letećeg pepela, pepela i ugljenog praha. Koljena, zavoji i točke prijenosa mogu dobiti dodatnu pozornost tijekom projektiranja obloge zbog usmjerenog protoka materijala.
Kemijska i fina obrada materijala
Cijevi obložene keramicom mogu se koristiti za abrazivne prahove i mulj-koji sadrže minerale u procesnim sustavima gdje se zahtijeva otpornost na habanje i kompatibilnost materijala.
Uvjeti nošenja
Abrazija česticama
Tvrde čestice koje se kreću uz unutarnju površinu cijevi stvaraju progresivan gubitak materijala. Aluminijev oksid keramika pruža tvrdu kontaktnu površinu za aplikacije kontinuiranog transporta koje uključuju abrazivne krutine.
Promjene smjera
Promjene u smjeru protoka mogu koncentrirati udar čestica duž određenih područja lakta ili savijanja. Unutarnja keramička geometrija dizajnirana je da prati ove-zone visokog trošenja.
Brzina prijenosa
Veća brzina materijala može povećati udar čestica i klizno trošenje. Odabir cijevi stoga uzima u obzir brzinu zajedno s veličinom čestica, opterećenjem čvrstih tvari i tvrdoćom materijala.
Usluga gnojnice
Primjene gnojnice zahtijevaju razmatranje distribucije čestica, koncentracije krutih tvari, kemije-tekućine nosača, temperature i brzine protoka. Ovi uvjeti pomažu u određivanju odgovarajućeg stupnja keramike i debljine obloge.
Keramičke cijevi i priključci po narudžbi
Proizvodnja-na temelju crteža
Tehnički crteži u DWG, PDF i STEP formatima mogu se pregledati za prilagođene sklopove cijevi i fitinge. Postojeće mjere komponente također se mogu koristiti kada zamjenske dimenzije moraju odgovarati instaliranom sustavu.
Usklađivanje dimenzija
Vanjski promjer, ukupna duljina, radijus koljena, uzorak vijaka prirubnice i debljina obloge mogu se odrediti kako bi odgovarali postojećim dimenzijama postrojenja.
Odabir stupnja keramike
Čistoća glinice odabire se prema abrazivnosti, temperaturi i kemijskim karakteristikama transportiranog materijala. Debljina obloge određuje se zajedno s radnim uvjetima.
Prilagodba geometrije
Više{0}}priključci i prijelazni dijelovi zahtijevaju detaljnu unutarnju geometriju. Keramička obloga raspoređena je oko svake staze protoka prema odobrenom crtežu izrade.
Kontrola i inspekcija kvalitete

Inspekcija keramičkog materijala:Keramičke komponente provjeravaju se na sadržaj glinice, gustoću, fizičku tvrdoću i konzistenciju materijala prije sastavljanja.
Dimenzijska inspekcija:Duljina gotove cijevi, unutarnji promjer, debljina keramike i položaj rupa na prirubnici mjere se prema odobrenim proizvodnim dimenzijama.
Pregled lijepljenja:Sučelje keramike-na-čelik provjerava se tijekom proizvodnje kako bi se provjerilo stanje vezivanja i postojanost preko obloženog dijela.
Pregled prije-otpreme:Dovršene narudžbe dobivaju vizualni pregled i pregled dimenzija prije puštanja u promet. Zapisi o kvaliteti i inspekcijska dokumentacija mogu se osigurati prema zahtjevima projekta.
Certifikati
ISO 9001:Certifikacija upravljanja kvalitetom koja podržava kontroliranu proizvodnju, inspekcijske postupke, procesnu dokumentaciju i zapise o kvaliteti.
ISO 14001:Certifikacija upravljanja okolišem koja pokriva proizvodne prakse i postupke upravljanja okolišem.
ISO 45001:Certifikacija upravljanja zdravljem i sigurnošću na radu koja podržava kontrolirane sigurnosne prakse na radnom mjestu u svim proizvodnim operacijama.

Pakiranje i izvozni prijevoz
Pakiranje za izvoz
Cijevi i spojni dijelovi osigurani su odgovarajućim drvenim sanducima, ojačanim okvirima i zaštitnim završnim kapama za međunarodni transport.
Strukturna zaštita
Unutarnji nosači i materijali za ublažavanje štite keramičke obloge i strojno obrađene spojne površine tijekom utovara, rukovanja i transporta.
Uvjeti dostave
FOB, CIF, EXW, CPT i FCA aranžmani dostupni su prema zahtjevima narudžbe, odredištu i dogovorenim komercijalnim uvjetima.
Tehnička podrška i podrška nakon-prodaje
Pregled-narudžbe unaprijed
Projektni zahtjevi se pregledavaju prije potvrde narudžbe, uključujući karakteristike materijala, dimenzije cijevi, radne uvjete i izbor keramike.
Koordinacija narudžbi
Odobreni nacrti izrade koriste se za koordinaciju proizvodnje, inspekciju dimenzija i provjeru konačnog proizvoda tijekom cijelog procesa narudžbe.
Podrška za instalaciju
Dostupne su tehničke upute za rukovanje, poravnavanje i ugradnju kako bi se keramičke obložene komponente mogle ispravno ugraditi u sustav cjevovoda.
Nakon-prodajne usluge
Tehnička pomoć ostaje dostupna nakon isporuke za pitanja ugradnje, radne uvjete, praćenje istrošenosti i buduće zahtjeve za zamjenu.
Kako odabrati pravu keramičku obloženu lulu
Identificirajte materijal
Definirajte transportirani materijal, raspodjelu veličine čestica, koncentraciju krutine i oblik materijala. Navedite radi li sustav suhi prah, rasute tvari ili abrazivnu suspenziju.
01
Potvrdite radne uvjete
Navedite radnu temperaturu, tlak u sustavu, brzinu prijenosa i uvjete protoka. Ovi parametri pomažu u određivanju mehaničkih zahtjeva i zahtjeva za obloge.
02
Definirajte geometriju cijevi
Odredite promjer cijevi, duljinu ravnog-odsječka, kut koljena, radijus savijanja, konfiguraciju grane i dimenzije priključka.
03
Odaberite Ceramic Grade
Odaberite stupanj glinice i debljinu obloge prema tvrdoći materijala, brzini čestica, temperaturi i očekivanim uvjetima trošenja.
04
Pošaljite informacije o projektu
Inženjerski nacrti, mjerenja na gradilištu i podaci o primjeni omogućuju pregled potrebne konfiguracije cijevi, keramičke obloge i detalja o spoju prije ponude.
05
Često postavljana pitanja

Zatražite ponudu za keramičke cijevi i priključke
Podijelite svoje zahtjeve
Pošaljite svoje dimenzije cijevi, transportirani materijal, radne uvjete i dostupne crteže na tehnički pregled.
Dobijte-specifičnu specifikaciju projekta
Klasa keramike, debljina obloge, konfiguracija spojnica i pojedinosti vezanja bit će usklađeni s vašim zahtjevima primjene.





