Rješenja za industrijsku potrošnu keramiku prema industriji
Keramička zaštita od habanja za industrije koje rade s abrazivnim krutim tvarima, kašom, prahom i -materijalima visoke habanja. Rješenja uključuju keramičke obloge od glinice, keramičke-cijevi obložene, keramičke-gumene kompozite i medije za mljevenje za rudarstvo, preradu minerala, cement, proizvodnju električne energije, čelik, rukovanje rasutim materijalom i kemijsku obradu.
Industrije kojima služimo
Rudarstvo i obrada minerala
Zaštita od habanja za rukovanje rudama, koncentratima, jalovinom i abrazivnim gnojem. Uobičajene primjene uključuju žljebove za prijenos, spremnike, ciklone, cijevi za gnojnicu, koljena, transportne točke prijenosa i sustave za mljevenje.
Cement i agregati
Keramička obloga za rukovanje materijalima i područja obrade izložena vapnencu, klinkeru, cementnim sirovinama i agregatima. Tipične primjene uključuju žljebove, lijevke, točke prijenosa, cijevi i ciklone.
Proizvodnja ugljena i električne energije
Rješenja za habanje za transport ugljena, sustave napajanja i rukovanje pepelom. Primjene uključuju otvore za ugljen, dovodne cijevi, lijevake, prijenosne dijelove, koljena i odabrane komponente za rukovanje pepelom.
Čelik i metalurgija
Keramička zaštita za rukovanje rudama, koksom, sinterom i drugim abrazivnim tvarima. Zajednički prostori uključuju spremnike, žlijebove, točke pražnjenja, prijenosne dijelove i opremu za rukovanje materijalom.
Priključci i rukovanje rasutim materijalom
Rješenja za oblaganje za utovar, istovar i prijenos rasutih tvari. Tipične primjene uključuju žljebove za utovar, žljebove za prijenos, spremnike, spremnike i prijenosne točke transportera.
Kemijska i procesna industrija
Keramička obloga za rukovanje praškastim i čvrstim-materijalima gdje abrazija, erozija, temperatura i kompatibilnost materijala zahtijevaju koordiniran odabir.
Rješavamo probleme s trošenjem
Abrazivno trošenje
Tvrde čestice koje stalno klize po površini mogu s vremenom ukloniti izloženi metal. Aluminijske keramičke obloge koriste se na odabranim površinama gdje je kontinuirano klizno trošenje primarni uvjet trošenja.
Udarno trošenje
Čestice koje padaju ili se brzo kreću mogu stvoriti koncentrirana udarna opterećenja. Keramičke-gumene kompozitne obloge mogu se uzeti u obzir tamo gdje dolazi do abrazije zajedno s ponovljenim udarcima.
Erozija
Čvrste-brzine ili kaša mogu koncentrirati trošenje na zavojima, izlazima, prijelazima i promjenama smjera protoka. Keramičke-obložene cijevi, koljena i oblikovane komponente pružaju mogućnost oblaganja za ova područja.
Kombinirana odjeća
Industrijska oprema često ima nekoliko mehanizama trošenja na istom mjestu. Veličinu čestica, tvrdoću, energiju udarca, brzinu protoka, temperaturu i vlagu potrebno je procijeniti zajedno prije definiranja konstrukcije obloge.
Rješenja za industriju
Rudarstvo i obrada minerala
Koncentrati rude i minerala mogu uzrokovati jaku abraziju, udarnu i eroziju gnojnice. Žlijebovi za prijenos zahtijevaju pozornost na udarne zone i protok materijala, dok cijevi za gnojnicu i koljena zahtijevaju razmatranje brzine, koncentracije krutih tvari i geometrije savijanja. Obloge od aluminijevog oksida, kompoziti od -keramičke gume, cijevi obložene-keramikom i mediji za mljevenje mogu se specificirati prema radnim uvjetima.
Cement i agregati
Vapnenac, klinker i agregatni materijali stvaraju različite obrasce trošenja prema veličini čestica, smjeru protoka i mjestu udara. Keramičke pločice i habajuće obloge mogu se konfigurirati za žljebove, lijevke, prijenosne točke i obradne sekcije. Oblaganje cijevi i ciklona zahtijeva pozornost na unutarnje dimenzije i brzinu materijala.
Proizvodnja ugljena i električne energije
Sustavi za rukovanje ugljenom obično kombiniraju kliznu abraziju s udarom čestica i erozijom. Žlijebovi, lijevci i točke prijenosa mogu zahtijevati različite strukture košuljica unutar istog sustava. Keramičke-obložene cijevi i koljena dostupni su za odabrane transportne dijelove gdje je koncentriran abrazivni tok.
Čelik i metalurgija
Koks, sinter i ruda mogu generirati koncentrirano trošenje u područjima prijenosa i pražnjenja. Odabir košuljice treba uzeti u obzir veličinu čestica, energiju udara, radnu temperaturu, uzorak protoka i geometriju opreme. Aluminijeva keramika, ZTA i kompozitne konstrukcije pružaju različite mogućnosti materijala za specifične zone trošenja.
Priključci i rukovanje rasutim materijalom
Protok materijala velikog- volumena dovodi do stalnog utovara na žljebove, kante, lijevke i točke prijenosa. Dizajn obloge treba odražavati vrstu materijala, veličinu čestica, visinu pada, zonu udara, smjer protoka i pristup održavanju. Keramičke pločice, ploče i kompozitne obloge mogu se konfigurirati za različite dijelove sustava za rukovanje.
Kemijska i procesna industrija
Prijenos praha i krutog-materijala može uzrokovati abraziju i eroziju unutar cijevi, koljena, lijevka i dijelova za rukovanje. Temperaturu, karakteristike čestica, brzinu protoka i kompatibilnost materijala treba pregledati prije definiranja stupnja keramike, debljine i konstrukcije za ugradnju.
Tipična oprema i primjena
Padobrani i lijevci
Keramičke pločice, ploče i kompozitne obloge mogu zaštiti-površine koje se jako troše unutar otvora za dovod, prijenosa, lijevka i posuda. Debljina i oblik obloge mogu se prilagoditi zoni trošenja i prostoru za ugradnju.
Cijevi i koljena
Keramičke-obložene cijevi i koljena koriste se za odabrane aplikacije transporta abrazivnih čvrstih tvari, praha i kaše. Promjer cijevi, debljina stijenke, polumjer savijanja, brzina protoka i debljina obloge utječu na unutarnju konfiguraciju.
Cikloni i transferne točke
Dijelovi ciklona, ispusti i prijenosne točke mogu doživjeti koncentriranu eroziju uzrokovanu promjenama smjera i velikom brzinom materijala. Lokalizirana keramička obloga može se odrediti za područja koja su izložena najvećem trošenju.
Sustavi mljevenja
Odabir medija za mljevenje ovisi o materijalu koji se obrađuje, konfiguraciji mlina, veličini čestica i uvjetima mljevenja. Aluminijev oksid, cirkonijev oksid, cirkonijev silikat i ZTA mediji pružaju različite karakteristike materijala za postupke mljevenja i disperzije.
Kako odabiremo pravo rješenje za odjeću
.
Materijal
Odredite materijal kojim se rukuje, veličinu čestica, tvrdoću, vlagu i koncentraciju čvrstih tvari. Ovi parametri definiraju osnovne uvjete kontakta i protoka.
01
Mehanizam trošenja
Odredite je li dominantno stanje klizna abrazija, udar, erozija ili kombinacija. Različiti mehanizmi trošenja zahtijevaju različite strukture i debljine keramike.
02
Radni uvjeti
Pregledajte propusnost, brzinu materijala, temperaturu, tlak i radni ciklus. Ovi čimbenici utječu na kvalitetu keramike, debljinu, strukturu podloge i način postavljanja.
03
Geometrija opreme
Dimenzije, zakrivljene površine, promjer cijevi, radijus savijanja, smjer protoka i raspoloživi prostor za ugradnju određuju potrebnu geometriju košuljice.
04
Konstrukcija košuljice
Konačna konstrukcija može uključivati stupanj keramike, debljinu, oblik pločica, materijal za podlogu, metodu lijepljenja i modularni raspored. Odabir bi trebao odgovarati stvarnoj zoni trošenja, a ne samom nazivu opreme.
05
Keramičke habajuće obloge od glinice
Aluminijske keramičke obloge dostupne su u različitim stupnjevima, debljinama i oblicima za abrazivne površine. Konfiguracije uključuju pločice, ploče, šesterokutne dijelove i oblikovane komponente.
Keramičke-gumene kompozitne obloge
Keramička površina za habanje s gumenom podlogom može se koristiti tamo gdje se abrazija i udar pojavljuju zajedno. Panel konstrukcija također pruža praktičnu opciju za veće površine oblaganja.
Keramičke-obložene cijevi i koljena
Unutarnja keramička obloga može se konfigurirati za odabrane transportne sustave koji rukuju abrazivnim krutim tvarima, prahom i kašom. Ravni presjeci i zakrivljene komponente mogu se proizvesti prema traženim dimenzijama.
ZTA i keramičke komponente
ZTA i druge keramičke konstrukcije pružaju dodatne mogućnosti materijala gdje primjena zahtijeva različitu ravnotežu tvrdoće i otpornosti na lom.
Medij za mljevenje
Aluminij, cirkonijev oksid, cirkonijev silikat i ZTA mediji za mljevenje podržavaju različite zahtjeve mljevenja, mljevenja i disperzije u skladu s materijalnim i procesnim uvjetima.
Inženjering i prilagodba
Proizvodnja-na temelju crteža
Prilagođene obloge mogu slijediti nacrte opreme, izmjerene dimenzije i rasporede ugradnje. Informacije o crtežu pomažu definirati potrebnu geometriju prije proizvodnje.
01
Posebni oblici
Dostupne konfiguracije uključuju pločice, ploče, šesterokutne i trapezoidne komade, zakrivljene dijelove i druge oblike-specifične za primjenu.
02
Kompozitna konstrukcija
Keramičke-gumene ploče i kombinirane strukture obloga mogu se konfigurirati za primjene koje uključuju i abraziju i udarce.
03
Komponente cijevi
Keramičke-obložene cijevi, koljena i oblikovani dijelovi mogu se specificirati prema promjeru cijevi, duljini, radijusu savijanja, rasporedu prirubnica i zahtjevima za unutarnju oblogu.
04
Za ponudu, korisne tehničke informacije uključuju crteže, dimenzije, materijal kojim se rukuje, veličinu čestica, radnu temperaturu, protok, postojeću konstrukciju košuljice, potrebnu količinu i zahtjeve za ugradnju.
Kvaliteta i proizvodnja
Kontrola materijala
Keramički sastav i svojstva materijala provjeravaju se prema navedenoj vrsti proizvoda i tehničkim zahtjevima.
Oblikovanje i sinteriranje
Uvjeti oblikovanja, sušenja i sinteriranja utječu na gustoću, čvrstoću, tvrdoću i konzistenciju dimenzija.
Strojna obrada i pregled
Gotove komponente mogu se provjeriti u pogledu dimenzija, stanja površine i specificiranih tehničkih svojstava prije otpreme.
Tehnički podaci
Tipični podaci o proizvodu mogu uključivati sadržaj glinice, gustoću, tvrdoću, upijanje vode, čvrstoću na savijanje, žilavost loma i toleranciju dimenzija.
Dokazi o primjeni
Informacije o prijavi:Procjena istrošenosti počinje radnim uvjetima, geometrijom opreme i materijalom kojim se rukuje. Odabir proizvoda zatim je povezan sa stvarnim okruženjem trošenja.
Podaci o opremi:Navedite vrstu opreme, mjesto istrošenosti, dimenzije, smjer protoka, područje obloge i postojeću konstrukciju.
Informacije o materijalu:Materijal kojim se rukuje, veličina čestica, tvrdoća, vlaga i koncentracija krutine pomažu u definiranju uvjeta kontakta i mehanizma trošenja.
Informacije o stranici:Fotografije, crteži i slike istrošenih-komponenti mogu pokazati uzorak istrošenosti, područje ugradnje, okolnu strukturu i raspoloživi prostor za ugradnju.
Ovi detalji podržavaju odabir stupnja keramike, debljine, geometrije, podložne strukture i konfiguracije instalacije.
Recite nam nešto o svom problemu s trošenjem
Detalji prijave
Industrija, tip opreme, materijal kojim se rukuje, veličina čestica i glavno stanje trošenja.
Radni uvjeti
Temperatura, protok, brzina materijala, tlak i radni ciklus.
Postojeća konstrukcija
Trenutačni materijal košuljice, debljina, dimenzije i mjesto istrošenosti.
Crteži i fotografije
Crteži opreme, dimenzije, istrošene-fotografije komponenata i detalji ugradnje pomažu u definiranju potrebne konfiguracije.
Potrebna količina
Uključite zahtjeve za količinom, dimenzijama, zahtjevima za pakiranje i podacima o isporuci.