U vezama rudarstva i transporta materijala, trošenje opreme uvijek je bilo ključna bolna točka koja je ograničavala učinkovitost proizvodnje i povećavala troškove rada i održavanja. Širokom primjenom novih zaštitnih materijala kao što je keramika-otporna na habanje, ovaj industrijski problem je učinkovito riješen. S nedavno održanog Foruma o nadogradnji tehnologije rudarskih strojeva doznaje se da je keramika otporna-na habanje, sa svojim karakteristikama ultra-visoke tvrdoće i izvrsne otpornosti na habanje, postala "preferirano rješenje" za zaštitu rudarske opreme, pomažući industriji u postizanju smanjenja troškova, poboljšanja učinkovitosti i zelene transformacije.
Okruženje rada rudnika je surovo. Ključna oprema kao što su silosi, žlijebovi, transportni cjevovodi i drobilice dugoročno su-izloženi visoko-udarima i snažnom struganju tvrdih materijala kao što su rudača i troska. Tradicionalni zaštitni materijali kao što su obične čelične ploče i gumene obloge skloni su habanju i otpadanju. To ne samo da zahtijeva česta gašenja radi zamjene, već može uzrokovati i potencijalne opasnosti po sigurnost proizvodnje zbog kvarova opreme. "Uzimajući transportnu traku rudnika s godišnjim transportnim kapacitetom od 5 milijuna tona kao primjer, tradicionalne čelične ploče potrebno je zamijeniti u prosjeku svakih 3 do 6 mjeseci, trošak jedne zamjene prelazi 100.000 juana, a godišnji troškovi rada i održavanja ostaju visoki." Gospodin Wang, osoba zadužena za opremu u velikom rudniku željeza, iskreno je rekao novinarima.
Kao odgovor na zahtjeve ekstremne otpornosti na habanje u rudnicima, keramika -otporna na habanje od glinice istaknula se jedinstvenim prednostima. Prema industrijskim stručnjacima, tvrdoća keramike otporne na habanje-aluminijevog oksida može doseći više od HRA85, a njihova otpornost na habanje je 5 do 20 puta veća od običnih čeličnih ploča, što može uvelike produžiti životni vijek zaštite opreme. U isto vrijeme, njegova površina ima visoku glatkoću, što može smanjiti otpor transporta materijala i potrošnju energije za 5% do 15%; u kombinaciji s optimiziranim strukturama kao što su zavarene ploče i perforirana fiksacija, također može postići čvrstu ugradnju, učinkovito se oduprijeti visoko-frekventnom udaru, smanjiti-stopu pada za više od 80%, te je prikladan za habajuće dijelove jezgre kao što su lijevci drobilice rudnika, koljena žlijeba i transportni cjevovodi.
U projektu nadogradnje i transformacije velikog rudnika ugljena u Shanxiju, rudnik je postavio keramičke obloge-otporne na habanje od glinice na ključnim dijelovima kao što su silosi i kanali svoje 3 glavne pokretne linije. Osoba zadužena za projekt rekla je da je nakon transformacije radni vijek zaštite opreme produljen s prvotnih 3 mjeseca na više od 2 godine, godišnje vrijeme održavanja u prekidu rada smanjeno je za više od 40 sati, a sveobuhvatni troškovi rada i održavanja smanjeni su za više od 60%. U isto vrijeme, izbjegao je rizike za okoliš kao što je curenje materijala uzrokovano otpadanjem košuljice, postižući dvostruko poboljšanje ekonomskih i ekoloških koristi.
