Itrijem stabilizirane cirkonijeve kuglice

Predstavljanje proizvoda

Posao mljevenja koji zahtijeva finoću nanometarske razine, apsolutnu nultu kontaminaciju željezom i maksimalnu otpornost na habanje ne može koristiti staklene perle ili obični aluminijev oksid. Potreban je cirkonij.

Itrijem-stabilizirani cirkonij (YSZ) zrnca su danas dostupna keramička sredstva za mljevenje s najboljim performansama. Sa stvarnom gustoćom od približno 6,0 g/cm³, Vickersovom tvrdoćom koja prelazi 1300 HV i Mohsovom tvrdoćom od 9, nalaze se na vrhu piramide medija za mljevenje. Za razliku od cirkonijevih silikatnih kuglica (često se nazivaju "65 cirkonijevih kuglica"), koje služe za skupe aplikacije, cirkonijeve kuglice stabilizirane itrijem specificirane su tamo gdje čistoća proizvoda ne može biti ugrožena i učinkovitost mljevenja mora biti maksimizirana

Gdje se koriste?

 

Materijali katode i anode litijeve baterije - litij željezo fosfat (LFP), nikal mangan kobalt (NMC) i elektroliti u čvrstom stanju. Elektronička keramika - MLCC kondenzatori, piezoelektrična keramika, podloge od aluminijevog oksida i silicij nitrida. Vrhunske boje, premazi za automobile i digitalne tinte. Pharmaceuticals - API nano-mljevenje i razbijanje bio-stanica. Kozmetika i pigmenti za hranu gdje je zabranjena kontaminacija metalima.

 

01

 

95% itrijem stabilizirane cirkonijeve kuglice

potpuno eliminirati kontaminaciju željezom

 

02

 

Standardizirana proizvodnja

Položen ISO9001 certifikat i dobiveni relevantni patentni certifikati.

 

03

 

Visoko{0}}kvalitetne prilagođene usluge

Bez posrednih veza, pruža-uslugu na jednom mjestu od dizajna, obrade, probe kalupa do masovne proizvodnje.

Temeljne karakteristike

Četiri svojstva izdvajaju cirkonijeve kuglice stabilizirane itrijem od svih ostalih medija za mljevenje.

Ekstremna tvrdoća. Mohs hardness 9, Vickers >1.300 HV. To ih čini čvrstima poput glinice u smislu otpornosti na ogrebotine, ali sa znatno većom žilavošću loma - koja često prelazi 8 MPa·m¹/². Kombinacija tvrdoće i žilavosti znači da ne pucaju pod visokoenergetskim mljevenjem, čak ni pri obradi najtvrđih materijala.

Najveća gustoća.Prava gustoća od približno 6,0 g/cm³ (rutilna i tetragonalna faza) do 6,1 g/cm³ (monoklinska faza), ovisno o stabilizatoru. Ovo je više nego dvostruka gustoća staklenih kuglica (~2,5 g/cm³) i gotovo trostruka gustoća od itrijem stabiliziranog cirkonijevog oksida nudi više nego dvostruku prednost u gustoći u odnosu na staklene medije i povećanje od 60% u odnosu na aluminijev oksid (~3,6–3,9 g/cm³). Veća gustoća znači da svaki sudar prenosi više kinetičke energije na ciljne čestice - brže mljevenje, finiji rezultati, kraća vremena ciklusa.

Stopa trošenja gotovo nula.Gubitak trošenja ispod 0,01% po 24 sata, s niskim stopama trošenja od jedne polovice do jedne trećine u odnosu na druge disperzijske medije, prema industrijskim podacima. Staklene i čelične kuglice brzo se razgrađuju, oslobađajući silikate ili željezo u proizvod. Zrnca cirkonija ne. U proizvodnji materijala za bateriju, ovo sprječava onečišćenje željezom koje bi inače pogoršalo elektrokemijsku izvedbu i skratilo vijek trajanja.

Potpuna kemijska inertnost.Itrijem stabilizirani cirkonij ne reagira s kiselinama, alkalijama, otapalima ili vodenim kašama. Ne sadrži slobodno željezo, metale koji se mogu isprati niti radioaktivne elemente. Za farmaceutsko mljevenje API-ja, kozmetiku i pigmente za hranu, ovo zadovoljava najviše regulatorne standarde za čistoću i sigurnost.

Materijal, struktura i proizvodnja

Sastav materijala i mikrostruktura.Zrnca cirkonijeva oksida stabilizirana itrijem sastoje se od cirkonijevog oksida (ZrO₂) stabiliziranog s 3–5% itrijevog oksida (Y₂O₃). Tipični sastav: ZrO₂ 94,8–95,0%, Y₂O₃ 5,0–5,2%. Itrija stabilizira tetragonalnu kristalnu fazu na sobnoj temperaturi, što je odgovorno za iznimnu otpornost materijala na lom. Mikrostruktura je fino zrnata, gusta i bez pora, s veličinom zrna obično ispod 0,5 μm.

Proces proizvodnje.Proces počinje s prahom cirkonijevog oksida visoke čistoće, precizno proporcionalnog sa stabilizatorom itrijevim oksidom. Prah se mokro melje kako bi se postigla ujednačena veličina čestica, zatim se suši raspršivanjem. Osušeni prah se oblikuje u kuglice korištenjem naprednih tehnika valjanja ili izostatičkog prešanja, nakon čega slijedi sinteriranje na visokoj temperaturi u pećima kojima upravlja računalo kako bi se postiglo potpuno zgušnjavanje. Nakon sinteriranja, kuglice se prosijavaju i sortiraju kako bi se osigurala raspodjela veličine unutar ±0,1 mm. Perle niske sferičnosti, površinskih defekata ili manjih dimenzija se odbijaju.

Kontrola kvalitete.Svaka se serija testira na sadržaj ZrO₂ i Y₂O3 rendgenskom fluorescencijom; gustoća piknometrom; čvrstoća na gnječenje kompresijskim ispitivačem; Tvrdoća po Vickersu prema ASTM C1327; sferičnost optičkim sortiranjem; i stopu trošenja industrijskim standardnim testovima glodanja. Uz svaku pošiljku dobiva se potvrda analize.

Što izdvaja Teceru.Mnogi dobavljači nude zrnca cirkonijeva oksida stabilizirana itrijem, ali kvaliteta se značajno razlikuje od serije do serije. Tecera koristi preciznu kontrolu sinteriranja i strogo razvrstavanje kako bi zadržala varijaciju veličine kuglica unutar ±0,1 mm, sa sferičnostom većom od 97% za sve promjere. Polirane površine zrna također smanjuju trošenje mlinske opreme do 30%, smanjujući troškove održavanja vaših kupaca dok produljuje životni vijek medija. Dosljedna veličina zrna i

oblik izravno dovodi do stabilnih rezultata mljevenja - i manje pritužbi kupaca.

Tehničke specifikacije

Tablica u nastavku prikazuje tipične specifikacije za Tecerine zrnca cirkonijeva oksida stabilizirana itrijem. Sertifikati su dostupni.

Dostupni promjeri (mm):

Nano/ultra-fino mljevenje (0,03–1,5 mm): 0,03, 0,05, 0,1, 0,2, 0,3, 0,4, 0,5, 0,6, 0,7, 0,8, 0,9, 1,0, 1,2, 1,5

Fino mljevenje / disperzija (1,5–6 mm): 1,5–2,0, 2,0–2,5, 3, 4, 5, 6

Opće brušenje / grublji dodaci (6–25 mm): 7, 8, 10, 12, 15, 20, 25

Tolerancija:±0,1 mm za promjere manje ili jednake 3 mm; ±0,2 mm za veće promjere.

Prednosti proizvoda

Neusporediva učinkovitost mljevenja.Budući da kuglice cirkonijevog oksida stabilizirane itrijem imaju stvarnu gustoću od približno 6,0 g/cm³ - više nego dvostruko od staklenih kuglica (2,5) i 60% veću od glinice (3,6–3,9) - svaki sudar prenosi daleko veću kinetičku energiju na ciljne čestice. U mlinu s miješalicom velike brzine to znači da isto vrijeme mljevenja proizvodi finije čestice ili da se ista finoća postiže u kraćem vremenu. Za proizvođača katoda litijskih baterija koji proizvodi 10 tona LFP-a dnevno, smanjenje vremena ciklusa mljevenja za 30% izravno se prevodi u povećanu propusnost i nižu cijenu energije po kilogramu.

Potpuna eliminacija onečišćenja željezom.Budući da kuglice ne sadrže slobodno željezo, čelične jezgre i metale koji se mogu isprati, u tok proizvoda ne ulazi kontaminacija željezom. U proizvodnji litijskih baterija, čak i 10 ppm željeza iz čeličnog medija može katalizirati nuspojave koje smanjuju kapacitet i vijek trajanja. U bijelim keramičkim glazurama, željezo uzrokuje promjenu boje - pretvarajući bijelu glazuru u sivu ili smeđu. U farmaceutskoj obradi API-ja, kontaminacija metalom krši regulatorne standarde čistoće. Zrnca cirkonija eliminiraju sve te rizike. Za veleprodajnog kupca to znači da vaši kupci u industrijama visoke čistoće nemaju alternativu - moraju koristiti cirkonij i platit će premiju.

Iznimna otpornost na habanje produljuje vijek trajanja zrna.Budući da su zrnca sinterirana do pune gustoće s fino zrnatom mikrostrukturom bez pora, gubitak samo-habanja ostaje ispod 0,01% po 24 sata. Staklene kuglice mogu izgubiti 0,1-0,5% dnevno. Tijekom godinu dana kontinuiranog rada, ta razlika znači da cirkonijeve kuglice zahtijevaju samo povremene dopune, dok staklene kuglice trebaju potpunu zamjenu više puta. Za tvornicu pigmenata koja radi 8000 sati godišnje, prelazak sa staklenih na cirkonijeve kuglice može smanjiti troškove potrošnje medija za 70-80% godišnje, dok istovremeno eliminira odbacivanje povezano s kontaminacijom.

Visoka otpornost na lom sprječava lom.Budući da ittrij stabilizira tetragonalnu kristalnu fazu, materijal postiže otpornost na lom veću od 8 MPa·m¹/² - što je otprilike 65% više od glinice (4.6). Kada se pukotina počne formirati, tetragonalna zrna se pretvaraju u monoklinska, lagano se šireći i stavljajući vrh pukotine u kompresiju. Ovo zaustavlja širenje pukotine. U visokoenergetskom mlinu gdje bi se staklene ili standardne keramičke kuglice razbile, kuglice cirkonija ostaju netaknute. Nema slomljenih kuglica znači da nema fragmenata koji zagađuju proizvod i da nema iznenadnog zaustavljanja mlina zbog krhotina koje su začepile sito za pražnjenje.

Kemijska inertnost u svim pH rasponima.Budući da je cirkonijev oksid stabiliziran itrijem kemijski inertan u gotovo svim vodenim sustavima i sustavima otapala, ne reagira s kiselim suspenzijama baterija, alkalnim otopinama za čišćenje ili organskim otapalima. Čelične kuglice korodiraju. Staklene kuglice izlužuju silikate. Glinica može polagano erodirati u jakim alkalijama. Cirkonij ne čini ništa od toga. Za farmaceutske proizvođače koji zahtijevaju obradu usklađenu s USP-om i za proizvođače baterija koji rukuju korozivnim elektrolitima, o ovoj inertnosti se ne može pregovarati. Vaš kupac može koristiti iste kuglice u više linija proizvoda bez bojazni od unakrsne kontaminacije.

Scenariji primjene – primjeri iz stvarne industrije

Materijali litijskih baterija (katoda i anoda).Zrnca cirkonijeva oksida stabilizirana itrijem standardni su medij za mljevenje katodnih materijala kao što su LFP, NMC i vodljivi dodaci poput čađe. Mljevenje do veličine čestica ispod mikrona poboljšava površinu i stopu difuzije litij-iona, izravno utječući na kapacitet baterije i vijek trajanja. Kuglice se također koriste za mljevenje elektrolita u čvrstom stanju i silicijskih anoda. Veliki proizvođač materijala za baterije u Kini izvijestio je da je prelazak s glinice na kuglice od 95% cirkonija smanjio onečišćenje željezom s 25 ppm na ispod 5 ppm, ispunjavajući stroge specifikacije njihovih kupaca i omogućujući ugovor vrijedan više milijuna dolara.

Elektronička keramika i MLCC.Mljevenje barijevog titanata, glinice, silicijevog nitrida i drugih keramičkih prahova za višeslojne keramičke kondenzatore (MLCC), piezoelektrične komponente i poluvodičke podloge. Raspodjela veličine čestica izravno utječe na dielektričnu konstantu, probojni napon i mehaničku čvrstoću. Japanski proizvođač MLCC-a koristi Tecerina zrnca od 0,3–0,6 mm cirkonijevog oksida za postizanje D50 ispod 0,3 μm s iznimno uskom distribucijom, smanjujući stope odbacivanja za 40% u usporedbi s prethodnim medijima od aluminijevog oksida.

Vrhunske boje, premazi za automobile i digitalne tinte.Disperzija titanijevog dioksida (TiO₂), čađe, organskih pigmenata i metalnih ljuskica za vrhunske automobilske završne premaze, industrijske premaze i inkjet tinte. Zrnca od cirkonijevog oksida daju visoku energiju smicanja potrebnu za razbijanje aglomerata bez unošenja onečišćenja koja utječu na boju. Dobavljač automobilskih boja u Njemačkoj prešao je sa staklenih kuglica na 0,6–1,0 mm cirkonijeve kuglice i postigao 35% bržu disperziju s poboljšanom postojanošću boje, smanjujući varijacije od serije do serije i pritužbe kupaca.

Farmaceutski API nano-mljevenje i razbijanje stanica.Ultra-fino mljevenje aktivnih farmaceutskih sastojaka (API) do nano raspona za poboljšanu bioraspoloživost i brzinu otapanja. Zrnca cirkonija također se koriste za biološki poremećaj stanica u proizvodnji cjepiva i biotehnološkoj proizvodnji. Ugovorni proizvođač farmaceutskih proizvoda u Sjedinjenim Državama potvrdio je Tecerina zrnca od 0,1–0,3 mm cirkonijeva oksida za mokro mljevenje slabo topljivog API-ja, postigavši ​​D90 ispod 200 nm dok su prošli sve USP testove za ispiranje metala - nešto što čelični mediji nisu mogli postići.

Kozmetički i prehrambeni pigmenti.Mljevenje tinjca, titanijevog dioksida, željeznih oksida i drugih pigmenata za ruževe, podloge, sjenila i boje za hranu. Svako onečišćenje metalom moglo bi utjecati na boju ili sigurnost. Zrnca cirkonija su inertna, netoksična i ne sadrže teške metale koji se mogu isprati. Proizvođač kozmetike u Južnoj Koreji koristi kuglice Tecera za obradu pigmenta u boji, postižući dosljednu svjetlinu u proizvodnim serijama bez pritužbi na promjenu boje.

Metalurgija praha i 3D printanje prahova.Mljevenje i disperzija metalnog praha (volfram, molibden, legure titana) i keramičko-metalnih kompozita gdje je čistoća kritična. Zrnca cirkonija sprječavaju onečišćenje željezom koje bi inače promijenilo sastav legure. Proizvođač metalnog praha u Sjedinjenim Državama postigao je dosljedno niske razine kisika i željeza u svom prahu legure titana - što je omogućilo certifikaciju za AM aplikacije u zrakoplovstvu - nakon prelaska na Tecera cirkonijeve kuglice.

Agrokemikalije i zaštita usjeva.Mljevenje vlaživih prašaka (WP), suspenzija (SC) i drugih formulacija pesticida. Kuglice ne reagiraju s aktivnim sastojcima i otporne su na koroziju od agresivnih otapala. Tvrtka za znanost o usjevima u provinciji Jiangsu zamijenila je čelične medije Tecera cirkonijevim zrncima, smanjujući vrijeme mljevenja za 25% dok je eliminirala razgradnju osjetljivih aktivnih sastojaka kataliziranu željezom.

Naručivanje i podrška

Tecera isporučuje zrnca cirkonijeva oksida stabilizirana itrijem u 95% YSZ stupnju, promjera od 0,03 mm do 25 mm. Standardno pakiranje: 25 kg neto u PP vrećama ili 500 kg/1.000 kg big bags. Skupne cijene dostupne su za veleprodajne kupce, a besplatni uzorci dostupni su za destruktivno ispitivanje.

Da biste zatražili ponudu, navedite: potrebni promjer zrna, stupanj (standardni ili visoke čistoće), materijal za mljevenje, ciljnu finoću, vrstu mlina i brzinu te procijenjenu godišnju količinu. Odgovaramo u roku od dva radna dana. Za sve komercijalne narudžbe osigurana je globalna dostava, certifikat ISO 9001 i potpuna dokumentacija o sljedivosti.

Popularni tagovi: Itrijem stabilizirane cirkonijeve perle, Kina Itrijem stabilizirane cirkonijeve perle proizvođači, dobavljači, tvornica